时间：2016-10-08 11:14:07浏览量：字号：AAA
胶塞制造中心自成立以来，相应的纵向大班制生产组织结构已经运行半年多时间，从运行效果来看，尽管比之前两个车间模式的管理顺畅很多，但仍不尽人意，存在的问题主要表现为：一方面纵向大班制管理与现行的产品流转、工艺流程相悖，生产过程中上班生产的产品下班加工，班组产品交叉，质量问题难以界定和控制；另一方面，公司长期运行模式造成管理人员能力素质的局限性，从混炼至成品整条线工艺技术的掌握、过程产品质量控制及生产管理综合能力有限，精力分散解决问题速度慢、效果差；再者，大班制运行中，在过程产品质量波动、模具清洗、设备维修等方面出现了大班间相互推诿扯皮的现象。因此，改善目前生产组织运行结构势在必行，经公司研究决定，自2016年9月1日起，由原大班制管理调整为工段管理，分别设置为：混炼工段、出型硫化工段、后加工工段和设备维保工段。2016年8月28日，制品中心全体管理人员组织动员大会在公司三楼会议室召开，由制造中心总监吕建立主持，重点从以下四个方面进行讲解阐述：
一、为什么进行组织机构改革；
二 、如何进行组织机构调整；
三、 改革后如何提高每一工段的生产效率；
四 、改革后工资的分配方案及中夜班的强化管理。
本次生产组织结构调整的目的是有效适应现行的产品流转、工艺流程，提高专业化管理水平，集中精力抓好产品生产过程中各工段的精细化管理，稳定每一工段的产品质量，提高每一工段的生产效率，最终保证入库成品质量和销售交货期的目标实现。
